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轻质高轻度氧化铝空心陶瓷球的生产工艺方法

时间:2018-06-05     作者:氧化铝陶瓷球厂家【原创】

   轻质高轻度氧化铝空心陶瓷球的生产工艺方法

    背景技术:

    由于隔热材料是通过引入气孔的方式来获得低热导率,引入大量气孔导致隔热材料重烧线收缩率提高、荷重软化温度降低、高温蠕变严重、耐压强度降低,从而使隔热材料的使用温度很难提高,并使应用范围受到限制,因此寻找新的方法制备新的高温隔热材料- -直是各国专家的工作重点。1986 年苏联材料工作者采用增加Al2O3含量和成球预烧的办法,生产出使用温度可达1750*C的高温隔热材料; 20世纪80年代中期又成功地生产出轻质氧化铝空心球陶瓷,氧化铝纤维等轻质隔热材料,使用温度可达1500~1800'C,不但可做隔热层,也可以与火焰直接接触。在现有的各种材质的隔热材料中,氧化铝隔热材料品种最多,使用温度高,隔热节能效果好,是当今重点发展的隔热材料,其中轻质氧化铝空心球陶瓷是隔热耐火材料技术进步的一个标志,它克服了原有泡沫氧化铝产品强度低、高温抗蠕变性能差的缺点,可直接接触火焰,可作为内衬结构材料使用,推动传统高温窑炉结构改造,为设计新型窑炉结构奠定基础。

轻质高轻度氧化铝空心陶瓷球的生产工艺方法.jpg

    轻质氧化铝空心陶瓷球以氧化铝空心球和a. - Al2O%微粉为基本组成,引入结合剂提供粘结力采用震动加压成型方法制造。轻质氧化铝空心球陶瓷制品是- -种球体连接网络,点面结合,以点为主,氧化铝空心球球壳呈拱壁形,具有分散力的作用,有较强的抗压能力,a-Al,O,微粉填充空隙,加强球体之间的结合强度,进-一步提高轻质氧化铝空心球陶瓷制品耐压强度。其中氧化铝空心球相当于轻质氧化铝空心球陶瓷的骨料,其强度对轻质氧化铝空心球陶瓷材料产生明显影响。轻质氧化铝空心球陶瓷的强度与氧化铝空心球的级配、空心球与a- AI2O微粉的比例及结合剂种类有关。

轻质氧化铝空心陶瓷球采用的技术方案如下:

    1) 把氧化铝空心球按4~3mm、3~ -2mm、 2~ 1mm、 1~0.2mm筛选分级后,依次按4~25; 7~16: 10~15: 14~39要求进行级配;

    2)在级配好的氧化铝空心球中先加入磷酸结合剂,搅拌均匀,再加入a -Al203微粉搅拌10~100分钟,其中a-Al203微粉含量在氧化铝空心球陶瓷中占25~50wt%,磷酸结合剂用量控制在a -Al203微粉重量的30%~35wt%;

    3)采用振动加压方式制备各种所需尺寸定型砖和异形砖,或作不定型浇注料,定型砖或异形砖经50~90C烘干脱模之后于1700C保温2~8小时烧成,或在900~C烧成后直接砌筑,在使用过程中提高结合强度。

    所说的a-Al20s微粉的D3为0.2~7pm。

    所说的磷酸结合剂为浓度为8~60wt %的化学纯磷酸溶液为结合剂。

    这种生产工艺的效益是:该轻质高强氧化铝陶瓷以磷酸溶液为结合剂,a-Al2O3微粉为基质料,氧化铝空心球为骨料,  与致密耐火材料相比具有低密轻质、抗热震、保温性能好、低热容量等特点,与普通隔热材料相比具有耐压强度高、荷重软化温度高、重烧线收缩率低等特性,其不但可以做隔热层,也可以与火焰直接接触,是轻质结构超高温窑炉理想的内衬结构材料。此外,采用磷酸结合轻质氧化铝空心球制品具有低温烧结就可获得高强度的特点,经900C保温4h后就可直接用于窑炉砌筑,在使用过程中通过二次烧结进一步提高其强度。

如果您有氧化铝陶瓷球方面的需求请致电我们,我们将有专业的客服人员为您免费解答氧化铝陶瓷方面的问题。

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